У пласціністых цеплаабменніках няма трубавых дошак, а дзякуючы падоўжным і папярочным хвалям у лістах забяспечваецца само кампенсаванне тэмпературных дэфармацый. Прастата канструкцыі і тэхналогіі выраба, а таксама параўнальна невялікі гідраўлічны супраціў дазваляюць выконваць пласціністыя цеплаабменнікі з малымі эквівалентнымі дыяметрамі каналаў.

Усё гэта дае магчымасць атрымаць каэфіцыент цеплаперадачы некалькі вышэй, а каэфіцыент кампактнасці больш, чым у трубчастых рэгенератараў. Ротар рэгенератара ўяўляе сабой полы барабан (або кружэлка), запоўнены набіваннем, у якасці якой могуць служыць тонкая гафрыраваная сталёвая стужка, драцяная сетка, кіпры матэрыял і т.п.

Такое набіванне ўтворыць мноства вузкіх каналаў, што дазваляе стварыць вялікую паверхню цеплаабмену пры параўнальна невялікіх памерах самога рэгенератара. Ротар усталяваны на падшыпніках у корпусе 6 рэгенератара і круціцца з частатой электрарухавіком праз рэдуктар. Пры кручэнні паверхня цеплаабмену рэгенератара па чарзе абмываецца то які гарачыцца газам, то лядоўням паветрам.

У выніку гэтага цеплыня спачатку акумулюецца набіваннем, а затым перадаецца нагреваемой асяроддзю. Струмені газу і паветра аддзеленыя сябар ад сябра сценкай. Нягледзячы на адмысловыя ўшчыльненні, пры працы заўсёды маюць месца працёку паветра. Бо ў рэгенератарах ГТУ паветра знаходзіцца пад адносна высокім ціскам, а якія адыходзяць газы - пад ціскам, блізкім да атмасфернага.

За рахунак рознасці ціскаў працёку паветра нават пры дасягаюць 2-5 % выдатку паветра праз рэгенератар, што прыкладна на 3-6 % зніжае ККД усёй усталёўкі. У гэтым, уласна, і складаецца асноўны недахоп якія верцяцца рэгенератараў, які моцна абмяжоўвае вобласць іх ужывання. Іх усталёўваюць у ГТУ невялікай магутнасці, з невысокімі ступенямі сціску, часцей за ўсё ў перасоўных і транспартабельных усталёўках, дзе важныя кампактнасць і малая маса.

Аднак трэба мець у выглядзе, што якія верцяцца рэгенератары ў параўнанні з рэгенератарамі іншых тыпаў маюць малы гідраўлічны супраціў, прасцей і танней у вырабе. Паветраахаладжальнікі ў ГТУ, як правіла, бываюць трубчастымі цеплаабменнікамі з круглымі або авальнымі трубкамі, прычым з авальнымі трубкамі яны атрымліваюцца лягчэйшымі і кампактнымі.

Размяшчэнне трубак можа быць як шахматнае, так і калідорнае. У якасці астуджальнага асяроддзя звычайна ўжываюць ваду, якую прапускаюць усярэдзіне трубак, а паветра абмывае іх звонку. У сувязі з гэтым для павелічэння каэфіцыента цеплааддачы за рахунак падвышэння аддачы цеплыні са боку паветра робіцца ўзмоцненае оребрение.

У паветраахаладжальніках оребрение звычайна выконваюць папярочным, рэбры - круглымі, а таксама ў выглядзе прастакутных і фасонных пласцін, якія напойваюцца на трубкі. Трубкі часцей за ўсё ўжываюць латуневыя, а рэбры вырабляюць з латуні або чырвонай медзі. Аднак трубкі і рэбры могуць быць сталёвымі або жа з алюмінія і яго сплаваў.

Для ГТУ, дзе паветраахаладжальнікі астуджаюцца марской вадой, трубкі вырабляюць з мельхіёру. Хуткасць вады ў паветраахаладжальніках прымаюць параўнальна невялікі, бо наступнае павелічэнне яе не прыводзіць да адчувальнага росту каэфіцыента цеплаперадачы, затое гідраўлічны супраціў падвышаецца прапарцыйна квадрату хуткасці.